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包頭鍍鋅管內襯不銹鋼 使用時需要注意事項

返回列表 來源:鋼鵬貿易 瀏覽: 發布日期:2019-12-9 14:25:29【

  1.要注意復合管盡量采用冷切割,如砂輪切割機、鋸床、管刀等,但是無論哪一種切割方法都必須將切割后的管口進行有效處理,使切口部位齊整,不銹鋼層緊貼鍍鋅管;


  2.螺紋連接時,螺紋部位和復合管擰入端必須均勻涂抹食品級密封膠。


  3.螺紋連接時,擰入端復合管的外螺紋長度必須大于管件的內螺紋長度,以使得管端頂緊在管件內部的臺階處。


  4.包頭鍍鋅管采用溝槽連接時,應采用妥善的措施使得流體不能接觸到復合管端口部位,可以增加內插式硅膠密封圈,也可以采用管端密封膠


  內襯不銹鋼復合鋼管(304+Q235B)是一種新興的復合管材,具有耐腐蝕、耐高溫、高延伸性、高強度等特點,被廣泛應用于新建和擴建石化裝置的工藝管線中。這種管材最大的使用問題是:基層和復合層的完全熔焊問題。為達到良好的焊接效果,正確的焊接方法是:


  1、焊前準備


  焊接前將接觸層的油漆、污垢及氧化層等清理干凈,以免焊接過程中雜質受熱會分解成H2O和CO2。


  焊前還要對基層和復合層進行預熱。預熱采用電加熱方法,以對口中心線為基準,兩側不小于壁厚3倍,且不小于50mm,并防止過熱。


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  2、焊接過程


  先焊復合層,后焊基層,流程:封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。


  1)管子對焊組對時,其內壁應齊平,內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且應≤2mm。


  2)焊接時,應盡量采用多層焊,各焊層焊道的接頭應盡量錯開,焊道不宜太寬太厚。


  3)點固焊時管內必須充氬,以保證點固焊焊縫質量。打底焊時,仰焊位置采用內填絲,立焊、平焊位置采用外填絲法進行焊接。


  4)應在坡口內引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧處應保證焊透與熔合,熄弧時應填滿弧坑,焊接即將結束時,應減小氬氣流量,防止氣壓過大使焊縫產生凹陷。


  5)焊絲不能與鎢級接觸或直接深入電弧的弧柱區,防止破壞電弧的穩定和產生夾鎢缺陷,焊絲端部不得退出保護區,防止焊絲氧化。


  6)道間溫度應控制在150℃以下,施工中采用焊縫兩側水冷的冷卻方法,即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側鋼管上,使焊縫盡快降到150℃以下。


  3、焊后


  焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物,必要時應對焊縫進行局部修整。焊接后,應進行后熱處理消除殘余應力,焊后處理需按照設計要求進行,局部熱處理時,宜采用電加熱法。基層的焊后處理應按基層材質要求選擇熱處理溫度,其他參數按不銹鋼內襯管總厚度(7±1.5)mm進行計算


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